加气砖制品在切割时断裂及防护措施
加气砖制品在切割时断裂的原因及防护措施可以归纳如下:
断裂原因:
原材料质量问题:
粉煤灰未经磨细处理,颗粒较粗或含碳等惰性物质较多,导致活性差,不能与水泥、石灰充分反应,从而影响胚体性能,使切割时容易产生裂纹。
石灰质量不佳,如使用快速石灰,易造成料浆稠化快、发气不畅,胚体硬化时间不一致,切割时易产生裂纹。
原材料配合比问题:
石灰、石膏用量过多,或用水量过多、过少,均会导致胚体性能不佳,切割时易产生裂纹。
胚体硬度不匀:
由于加气混凝土胚体中心温度高,边角部温度低,硬化速度不一致,导致胚体在切割时硬度不同,容易发生裂缝。
设备影响:
设备加工精度或设计不合理,可能导致制品在加工过程中产生裂缝。
切割方式及操作不当:
切割机锯片不锋利、切割厚度超过机械规定、强行进刀等都可能导致加气砖切割时断裂。
防护措施:
原材料处理:
对粉煤灰进行磨细处理,改善其浆体性能。
选用定点窑生产的中速石灰,增加浇注搅拌时间,改善胚体内部结构和温度的均匀性。
优化配合比:
适当减少石灰、石膏用量,选择一个合适的水料比。
设备调整:
定期对切割机械进行检查和维护,确保设备正常运行。
如有必要,对设备进行升级或更换,以提高加工精度和制品质量。
切割方式及操作优化:
选择合适的切割方式(干切或湿切),确保锯片锋利、切割厚度符合机械规定。
操作人员应接受专业培训,确保操作规范、安全。
质量控制:
加强原材料和半成品的质量检测,确保符合生产要求。
设立质量检测点,对切割后的加气砖进行质量检查,及时发现并处理断裂等问题。
通过上述措施的实施,可以有效降低加气砖制品在切割时的断裂率,提高产品质量和生产效率。