制作高炉喷吹煤粉为什么要经过水洗？

我们知道，原煤作为矿物质，里面既有高炉喷吹煤粉，也有煤矸石和煤泥等杂质，再加上开采过程中混入的木块和石头。如果不将这些杂质分离出去而直接生产煤粉，其灰分必然很高，高炉喷吹煤粉质量必然很差。水洗就是把原煤中的精煤和杂质分离的工艺过程。

洗煤生产线的主体是个水槽，水槽的底部有个方形漏斗，末端通往精煤池，精煤池连着几个煤泥沉淀池。原煤经粉碎后进入水槽，而水槽中有急速奔流的水流向锅炉煤粉池，流入煤泥沉淀池。由于煤矸石、精煤、煤泥、木块的比重不同，依次逐渐变小，煤矸石很快沉入水槽底部的方形漏斗中，接下来高炉喷吹煤粉沉淀在锅炉煤粉池中，而较轻的煤泥和木块则随水流入煤泥沉淀池。有没有洗煤生产线，是否经过洗煤工序既决定了煤粉品质的优劣，又决定了煤粉质量的稳定性。

高炉喷吹煤粉在工业铸造当中会用的上，但是需要一定规格的，不是什么样的细度都可以，如果太细可能就会存在一下问题。挥发分易于释放，而影响使用效果。易于氧化。加料过程中容易被排尘系统吸走，影响型砂质量的稳定性。每次浇注后，因受热界面大而烧蚀的量较大，导致煤粉的用量大，且使型砂中的含泥星增多。储存过程中易于自燃。

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