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查看更多>福建数控车床加工精度不稳定的原因分析
发布于：2020年12月15日
来源：www.fuhai360.com
[摘要]福建数控车床主要被用于加工各种精密零件，但偶尔，我们也会发现它的加工精度趋于不稳定状态，这究竟是因为什么问题导致的呢？
福建数控车床主要被用于加工各种精密零件，但偶尔，我们也会发现它的加工精度趋于不稳定状态，这究竟是因为什么问题导致的呢？
驱动器相位灯正常，加工出的工件尺寸时大时小：因为数控车床的拖板经过长时间的运行，进而导致丝杆、轴承位置都出现了磨损情况，刀架重复定位精度在长时间的使用过程中产生了偏差问题。拖板每次都可准确的回到加工起点，但是加工的工件尺寸依然出现变化。这时应利用百分表靠在刀架底部位置，通过系统编辑固定循环程序，检查拖板的重复定位精度，调整丝杆之间的缝隙，更换轴承。并用百分表对刀架的重复定位精度进行检查。http://www.fzjccgw.com/content/43.html
工件尺寸正确，但表面光洁度差：刀具刀尖受到损坏、不锋利、数控车床产生共振、放置不平稳、机床有爬行现象、加工工艺差。对于刀具不锋利、受到磨损，应对其进行更换，机床所产生的共振或放置不平稳，应对其水平位置进行调整，并打下基础。
驱动器相位灯正常，加工出的工件尺寸时大时小：因为数控车床的拖板经过长时间的运行，进而导致丝杆、轴承位置都出现了磨损情况，刀架重复定位精度在长时间的使用过程中产生了偏差问题。拖板每次都可准确的回到加工起点，但是加工的工件尺寸依然出现变化。这时应利用百分表靠在刀架底部位置，通过系统编辑固定循环程序，检查拖板的重复定位精度，调整丝杆之间的缝隙，更换轴承。并用百分表对刀架的重复定位精度进行检查。http://www.fzjccgw.com/content/43.html