脉冲涡流热成像技术具有非接触、成像直观、检测效率高和易于实现自动化等优点，已成功应用于航空航天、交通运输、石油化工等领域。
由于中频感应加热的原理是电磁感应，热量是由工件本身产生的，因此这种加热方式加热迅速，氧化非常小且加热效率高，具有良好的工艺重复性。
高频感应加热设备表面淬火使工件具有硬度高的外壳、韧性好的心部。因此，它可替代一部分渗碳、调质和渗 氮工艺，节省材料的合金元素。由于加热时间短，氧化皮很少，变形也小。
高频感应加热设备表面淬火使工件具有硬度高的外壳、韧性好的心部。因此，它可替代一部分渗碳、调质和渗氮工艺，节省材料的合金元素。由于加热时间短，氧化皮很少，变形也小。
一种金属热加工工艺，用于通过加热，绝缘和冷却来处理固态材料，以获得所需的组织和性能。例如淬火，退火，正火，回火和淬火。
在感应加热的过程中，集肤效应是维系加热电源正常工作的重要电磁效应原理之一。所谓的集肤效应，
节能感应加热设备频率选择方式是非常重要的，因为针对不同的方式如淬火，熔炼，焊接等等用到的频率都会不一样，所以下面给大家详细的讲解一下 怎么选择频率。
感应加热设备/超音频感应加热电源主要配置与性能：采用串联谐振方式，三相全波不控整流，具有功率因数高、谐波干扰小等优点；
钢制造，并作成空心。一般国内使用的活塞销孔内会有台阶或者凹槽。
齿圈感应加热淬火有四种，沿齿沟感应淬火（gap-by-gap）、逐齿感应淬火(tooth-by-tooth)、回转感应淬火(spinhardening)、双频感应淬火。
齿轮齿面中频感应加热淬火中，从传统淬火工艺来看，淬火硬化层的质量缺陷有： 1.淬火硬度不均匀或硬度不符合技术要求。
1、废铁长时间处在潮湿多水的环境，建议在进行铁熔炼前要将潮湿的铁晾干、风干、加温蒸发之后在进行熔炼，如果直接将潮湿的铁进行熔炼它里面含的
感应加热设备的应用 感应加热是通过感应加热设备输出不同频率的交流电，使金属产生涡流，使金属加热到所需温度。
采用高频感应加热回火技术是一项新型的回火技术，所以必须要有一定的要求，这样才能保证工件的合格性，下面来看看。