绵阳加气砖的生产过程需要哪些关键设备？

加气砖的生产过程需要哪些关键设备？
加气砖的生产过程需要一系列关键设备来确保产品质量和生产效率，以下是一些主要的生产设备：
原料处理系统：包括物料输送机、原料存放仓、称量系统、混合机和调配系统等。这些设备负责将原材料如水泥、石灰、煤渣等进行储存、称量和混合。
破碎机：用于将块状物料如生石灰、石膏等进行破碎，以满足球磨机的进料粒度要求。
球磨机：用于生石灰的磨碎工作，以确保石灰粉的细度和产量。
搅拌机：将破碎后的原料和水进行混合，制作成砂浆。
浇注设备：包括浇注搅拌机，用于混合原材料和添加剂，确保配方中所需的各种原材料混合均匀、稳定。
切割系统：切割机是加气砖生产线中的重要设备，用于将浇注后的坯体切割成所需尺寸和形状。新型链式切割机自动化程度高，操作方便，切割周期短，切割尺寸。

蒸压釜：用于对切割后的坯体进行高温高压养护，以获得物理力学性能。

锅炉：为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。
辅助设备：包括模框、底板、模具车等，这些设备配合组成浇注模具，是加气砖的主要成型设备。
蒸养车：用于生产线前期浇注、中期蒸压胚体和后期出釜码垛的转运工作。
提升机：用于把破碎好的生石灰粒提升输送到料仓。
电磁给料机：用于给球磨机喂料，保证给料的均匀性。
铝粉搅拌机：用于对铝粉的搅拌制浆。
移动式搅拌浇注机：用于对料浆和水泥白灰铝粉的搅拌融合完成浇注作业。
单梁行车和吊具：用于模框组合、胚体切割、胚体编组使用的起吊工作。
这些设备共同构成了加气砖的自动化生产线，确保了生产的连续性、稳定性和高效性。通过这些设备的协同工作，可以大规模生产出质量均匀、性能稳定的加气砖产品。