[摘要]高炉维护厂对高炉炉口烧结硬度高，特别是炉口末端。由于烧结温度高，部分铁杂质混合，硬度和粘度高，小冲击凿岩机往往无法打开炉口末端。
目前使用的高炉液压凿岩机都是上世纪80年代末的产品，主要有以下缺点:
1.冲击功小
高炉维护厂对高炉炉口烧结硬度高，特别是炉口末端。由于烧结温度高，部分铁杂质混合，硬度和粘度高，小冲击凿岩机往往无法打开炉口末端。目前，世界上只有tmt等少数公司的单次冲击功达到500以上。根据市场需求确定新机器的设计参数，大胆采用新材料和新工艺，经生产工艺改进后，实测值为560。大冲击凿岩机的成功设计为高炉开口奠定了基础。
由于结构和材料的限制，大冲击凿岩机的冲击频率一般不超过30hz，tmt凿岩机的冲击频率约为29.5hz。虽然也能满足高炉开口的需要，但由于两次冲击时间间隔长，不能对高炉开口形成有效的应力集中，因此开口效率低，钻杆钻头损耗大，有时需要两三根钻杆才能打开一个孔。液压凿岩机的冲击频率为50hz。经过多次新材料、新工艺的试验，实际测量频率约为49.5hz。高频凿岩机凿岩时，应力集中，效率翻倍，钻杆和钻头的消耗大大降低。
3.使用稳定性差
过去，国内液压凿岩机的使用寿命较低，有时需要在高炉开口一周内下线维护，这一点很重要。在材料热处理方面，与国内多家材料热处理研究单位和高校建立了联系。结合航空产品热处理的相关经验，制定了一套科学的热处理工艺，大大提高了材料的抗疲劳寿命，在加工制造方面也采用了大量的新工艺和新方法。
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1.冲击功小
高炉维护厂对高炉炉口烧结硬度高，特别是炉口末端。由于烧结温度高，部分铁杂质混合，硬度和粘度高，小冲击凿岩机往往无法打开炉口末端。目前，世界上只有tmt等少数公司的单次冲击功达到500以上。根据市场需求确定新机器的设计参数，大胆采用新材料和新工艺，经生产工艺改进后，实测值为560。大冲击凿岩机的成功设计为高炉开口奠定了基础。
由于结构和材料的限制，大冲击凿岩机的冲击频率一般不超过30hz，tmt凿岩机的冲击频率约为29.5hz。虽然也能满足高炉开口的需要，但由于两次冲击时间间隔长，不能对高炉开口形成有效的应力集中，因此开口效率低，钻杆钻头损耗大，有时需要两三根钻杆才能打开一个孔。液压凿岩机的冲击频率为50hz。经过多次新材料、新工艺的试验，实际测量频率约为49.5hz。高频凿岩机凿岩时，应力集中，效率翻倍，钻杆和钻头的消耗大大降低。
3.使用稳定性差
过去，国内液压凿岩机的使用寿命较低，有时需要在高炉开口一周内下线维护，这一点很重要。在材料热处理方面，与国内多家材料热处理研究单位和高校建立了联系。结合航空产品热处理的相关经验，制定了一套科学的热处理工艺，大大提高了材料的抗疲劳寿命，在加工制造方面也采用了大量的新工艺和新方法。
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