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查看更多>机械制造业职业病防治措施
发布于：2022年12月16日
来源：www.fuhai360.com
[摘要]机械制造业职业病防治措施；铸造硅粉尘、涂装车间使用的有机溶剂、焊接车间的焊接粉尘、加工和锻造车间的噪声是机械行业的主要职业病危害，也是机械制造项目职业病危害的关键控制点。为防治机械制造业的职业危害，应进行合理的车间布局，以减少职业病危害的交叉污染。
机械制造业职业病防治措施
铸造硅粉尘、涂装车间使用的有机溶剂、焊接车间的焊接粉尘、加工和锻造车间的噪声是机械行业的主要职业病危害，也是机械制造项目职业病危害的关键控制点。为防治机械制造业的职业危害，应进行合理的车间布局，以减少职业病危害的交叉污染。铸造过程中的熔融炉应放置在室外或远离人员集中的公共场所；铆接、焊接、（涂装）涂装工艺应分开布置。
有机溶剂危害管理，应优先选择自动化、封闭式设备或生产线，如数控机床带代替普通机床，使用机器人油漆。尽量使用低毒有机溶剂，用甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙基乙酮、甲基异丁基酮等替代高毒苯。涂层过程采用上下通风方式，操作人员工作位置的风速不小于0.8m/s，水幕(水幕)、防毒排毒装置及冲洗设施安装在喷漆室的涂装操作位置。
焊接烟尘的危害控制，是实现生产设备或生产线的关闭和自动化。对于过量的焊接位置，可设计移动式焊接烟雾除尘器，配备除尘臂。除尘臂体积小，过滤效率高。对于焊接工艺，可采用分层供气处理方案。在分层供气系统中，工厂下部低速供气，新鲜空气直接进入工作区域，同时在操作点采用轻、优良的通风和净化装置。
噪声是机械制造业中重要的职业危害之一。噪声控制主要包括高强度噪声设备的处理，如铸造、锻造的气锤、空压机、机械加工的打磨、抛光、冲压、剪切、切割等。优化工艺操作流程，如焊接代替铆接，液压代替冲压，抛丸机自动隔离。高强度噪声源可集中布置，并设置隔音屏蔽。空气动力噪声源应在进气口或排气口进行消声处理。集中控制室和岗位控制室应进行隔音和吸声处理。进入噪声强度超过85dB(A)工作场所应配备防噪耳塞或耳罩。
采取药物预防和应急救援措施也很重要。对于产生高浓度一氧化碳、氰化氢、甲醛、苯等剧毒气体的工作场所，如某些特殊淬火、涂层、使用粘合剂等岗位，应制定急性职业中毒事故应急救援预案，设置警示标志，配备防毒面具或防毒口罩。
员工应加强个人保护，佩戴符合国家标准的个人防护用品。企业要重视职业健康管理，开展职业健康检查、教育培训等工作。
*免责声明：转载内容均来自于网络，如有异议请及时联系，本人将予以删除。
铸造硅粉尘、涂装车间使用的有机溶剂、焊接车间的焊接粉尘、加工和锻造车间的噪声是机械行业的主要职业病危害，也是机械制造项目职业病危害的关键控制点。为防治机械制造业的职业危害，应进行合理的车间布局，以减少职业病危害的交叉污染。铸造过程中的熔融炉应放置在室外或远离人员集中的公共场所；铆接、焊接、（涂装）涂装工艺应分开布置。
有机溶剂危害管理，应优先选择自动化、封闭式设备或生产线，如数控机床带代替普通机床，使用机器人油漆。尽量使用低毒有机溶剂，用甲苯、二甲苯、乙酸乙酯、乙酸丁酯、乙基乙酮、甲基异丁基酮等替代高毒苯。涂层过程采用上下通风方式，操作人员工作位置的风速不小于0.8m/s，水幕(水幕)、防毒排毒装置及冲洗设施安装在喷漆室的涂装操作位置。
焊接烟尘的危害控制，是实现生产设备或生产线的关闭和自动化。对于过量的焊接位置，可设计移动式焊接烟雾除尘器，配备除尘臂。除尘臂体积小，过滤效率高。对于焊接工艺，可采用分层供气处理方案。在分层供气系统中，工厂下部低速供气，新鲜空气直接进入工作区域，同时在操作点采用轻、优良的通风和净化装置。
噪声是机械制造业中重要的职业危害之一。噪声控制主要包括高强度噪声设备的处理，如铸造、锻造的气锤、空压机、机械加工的打磨、抛光、冲压、剪切、切割等。优化工艺操作流程，如焊接代替铆接，液压代替冲压，抛丸机自动隔离。高强度噪声源可集中布置，并设置隔音屏蔽。空气动力噪声源应在进气口或排气口进行消声处理。集中控制室和岗位控制室应进行隔音和吸声处理。进入噪声强度超过85dB(A)工作场所应配备防噪耳塞或耳罩。
采取药物预防和应急救援措施也很重要。对于产生高浓度一氧化碳、氰化氢、甲醛、苯等剧毒气体的工作场所，如某些特殊淬火、涂层、使用粘合剂等岗位，应制定急性职业中毒事故应急救援预案，设置警示标志，配备防毒面具或防毒口罩。
员工应加强个人保护，佩戴符合国家标准的个人防护用品。企业要重视职业健康管理，开展职业健康检查、教育培训等工作。
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