高频感应加热电源是钎焊时,有时候容易产生很多缺陷,产生的原因主要有以下方面:
一、钎料流失——产生的原因是:
(1)钎焊温度过高;(2)钎料与母材发生化学反应;(3)钎焊时间过长。
二、钎焊区域钎料表面不光滑——产生的原因是:
(1)钎焊温度过高;(2)采用高频焊接设备进行钎焊时,时间过长;(3)钎剂不足;(4)钎料金属晶粒粗大。
三、钎缝中夹渣——产生的原因是:
(1)钎剂量过多;(2)钎料量不足;(3)钎料从钎缝两面同时填缝;(4)间隙选择不适当;(5)钎料与钎剂熔点相差过大;(6)钎剂的密度过大;(7)加热不均匀。
四、钎缝区域有裂纹——产生的原因是:
(1)钎料凝固过程中工件振动;(2)钎料的固相线与液相线相差过大。
五、母材区域有裂纹——产生的原因是:
(1)母材过烧或过热;(2)由于母材导热性不好造成加热不均匀;(3)钎料向母材晶间渗入;(4)由于母材与钎料热膨胀差别过大产生热应力。
六、部分间隙未填满——产生的原因是:
(1)接头设计不合适;(2)钎焊区域温度不够;(3)高频焊接机进行钎焊前表面清洗不充分;(4)钎料数量不足;(5)钎剂选择不当。
以上6点就是为大家分享的关于高频感应加热电源在钎焊时易出现的缺陷,希望可以帮助到大家!