磷化液生产厂家带你了解磷化液常见问题如何处理
随着社会的发展和科技的进步以及人们生活水平的提高，磷化液发展起来了并且在我们的生活中得到了越来越广泛的应用型，下面我来带大家了解磷化液常见问题如何处理。
Q1 :磷化液膜或磷化膜不易形成，工件整体或局部无磷化膜，有时发蓝或有空白片
A :(1)工件表面有硬化层；(2)总酸度不够；(3)处理温度低；(4)游离酸太低；(5)脱脂不净或磷化液时间偏短；(6)工件表面聚集氢气；(7)磷化槽液比例失调，如P2O5含量过低；(8)工件重叠或工件之间发生接触
解决方案(1)改进加工方法或用酸洗、喷砂去除硬化层、达到表面处理要求； (2)补加磷化剂； (3)升高磷化槽液温度； (4)补加磷化剂； (5)加强脱脂或延长磷化时间； (6)翻动工件或改变工件位置； (7)调整或更换磷化槽液； (8)注意增大工件间隙，避免接触
Q2:磷化膜过薄 磷化膜太薄、结晶过细或无明显结晶，抗蚀性能差
A :(1) 总酸度过高； (2)磷化时间不够； (3)处理温度过低； (4) 促进剂浓度高； (5) 工件表面有硬化层； (6) 亚铁离子含量低； (7) 表调效果差或表调失效
解决方案(1) 加水稀释磷化槽液； (2) 延长磷化时间； (3) 升高处理温度； (4) 停止添加促进剂； (5) 用酸洗或喷砂清理，达到表面处理要求； (6) 插入铁板，并检测总酸度或游离酸度变化情况； (7) 更换或添加表调剂；
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