[摘要]由于在预浸轧工艺中基布纤维整体浸入到低粘度的PVC液态浆料中,基布纤维被增塑剂“浸润”,从而增加了每根单丝的断裂强度,因为涂层材料的撕裂强度先取决于单丝的断裂强度
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由于在预浸轧工艺中基布纤维整体浸入到低粘度的PVC液态浆料中,基布纤维被增塑剂“浸润”,从而增加了每根单丝的断裂强度,因为涂层材料的撕裂强度先取决于单丝的断裂强度,其增进利于整体材料撕裂强度的上提。当涂层材料受到外力撕裂时,在材料底层柔软的PVC浆料随着纱线的受力而受到挤压,因为柔软,所以起不到固纱的作用,而被受力纱线挤开,纱线发生滑移和集束,使撕裂强度得以显明上提。通常情况下,在刀刮法直接涂层工艺中,在其他条件不变的情况下,欲加强材料的剥离强度,只能通过增加交联剂的用量来实现。但是,随着交联剂用量的增加加工成本也相应增加,同时材料的手感也会变硬。有学者经试验和测试,采用前述浸轧预处理(交联剂加在浸轧液中),再涂覆充电桩膜结构PVC膜材的工艺,使涂层材料的剥离强度从80N上提到100N,增幅25%,同等情况下可节约交联剂用量20%以上。
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