保证产品质量
感应加热不需要与明火直接接触,能够保证所有产品的质量,只需要对温度进行设置和校准,每个产品就不会出现加热不均和加热温度有偏差,可以确保每一个产品的加热质量。
并且电源可以立即打开或关闭,系统还能够测量每个单独金属部件的温度,并可以记录每个加热零件的数据。
通过感应加热的零件,不会与火焰或其它加热元件直接接触,交流电会在零件内部产生热量,让加热产品的废品率减少,金属零件在线圈闭环内加热,这就相对于在真空环境下进行,还能减少零件的氧化。
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提高生产效率
由于加热的速度非常的快,因此可以一定程度地提高生产效率,设备最快能够在数秒内让工件产生800~1000多摄氏度的热量,可以说是瞬间启动,无需预热或冷却周期。感应加热的应用
感应加热在工业制造领域广泛使用,如熔化金属,熔炼,金属加热,焊接等等。
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熔化金属
对于许多金属加工而言,熔化是生产产品的第一步,利用感应熔炼是快速而有效的,通过改变感应线圈的大小和形状,就可以变成感应熔炉,也就可以熔化更多的金属,此外,通过调整频率和功率,就几乎可以加工所有金属材料。
感应熔化还具有搅拌功能,在感应炉中,金属装料被电磁场产生的电流熔化或加热,当金属熔化时,该场也会使熔池移动,这称为感应搅拌,这种恒定的运动有助于各种金属合金化。
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真空熔炼
由于感应加热是通过磁场完成的,因此工件可以通过耐火材料或其他一些非导电介质与感应线圈物理隔离,磁场将穿过该材料,这意味着可以在真空环境中加热工件,这使能够加热特种合金,硅,石墨和其他敏感的导电材料。
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加热
与燃烧加热不同,感应加热是可控制的,通过改变感应线圈的电流,电压和频率就会产生经过微调的热量,非常适合诸如表面硬化,硬化和回火,退火以及其他形式的热处理。
这种高精度加热对于汽车,航空航天,光纤等领域的材料加热至关重要;非常适合一些贵金属和高级复合材料的加热。
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