五金工具
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非标刀具定制成形铣刀
非标刀具定制成形铣刀 成形铣刀是用于加工成形外表的专用铣刀,它的刀刃廓形需求依据被加工工件廓形进行设计计算,可在通用铣床上加工形状杂乱的外表,能确保形状根本一致,且效率高,在成批生产和很多生产中被广泛应用。
04月10日 更新 -
非标刀具定制左旋铣刀和右旋铣刀
非标刀具定制左旋铣刀和右旋铣刀 铣刀种类繁多,今天主要介绍立铣刀,立铣刀如果简易区分,可以分为左旋和右旋两大类。现在很多人还对左旋和右旋没有概念,今天和大家一起来探讨下左旋刀具和右旋刀具的区别。
04月10日 更新 -
非标刀具定制硬质合金烧结WC---Co合金的晶粒长大
非标刀具定制硬质合金烧结WC---Co合金的晶粒长大 一)WC晶粒长大机理 烧结后合金的均匀晶粒尺度(1~2u)大于混合料碳化物均匀晶粒尺度(0.5~1u或0.01~1u)的现象,叫晶粒长大。WC-Co合金中WC晶粒长大经过两个阶段进行。 1.集合再结晶
04月09日 更新 -
非标刀具定制超硬刀具的典型使用
非标刀具定制超硬刀具的典型使用 硬态加工,以车代磨 因为PCBN刀具具有极高的硬度及红硬性,可使被加工的高硬度零件获得良好的外表粗糙度,所以选用PCBN刀具车削淬硬钢可完成“以车代磨”。使用实例如汽车、摩托车齿轮孔的加工,此类零件资料一般为20CrMnTi,渗碳淬火,外表硬度为60~62HRC,齿轮孔精度为IT6,外表粗糙度Ra≤0.8μm。
04月09日 更新 -
高档断桥铝门窗高档在何处
高档断桥铝门窗高档在何处、新疆pvc节能塑钢窗随着人们对生活质量要求的越来越高,对于门窗的选择也由以前的传统铝合金门窗逐渐向高档断桥铝门窗发展。 高档断桥铝门窗高档在何处
04月08日 更新 -
建筑门窗如何安装,安装建筑门窗有什么规范
建筑门窗如何安装,安装建筑门窗有什么规范,建筑门窗要如何进行安装呢?安装建筑门窗的正确方法是什么呢?关于建筑门窗安装的正确方法我们吉安门窗公司现在来告诉各位!
04月08日 更新 -
非标刀具定制切削难加工材料刀具形状
非标刀具定制切削难加工材料刀具形状 1.切削难加工材料时,刀具形状最佳化可充分发挥刀具材料功用。选择与难加工材料特色相习惯前角、后角、切入角等刀具几许形状对刃尖进行恰当处理,对前进切削精度延伸刀具寿数有很大影响,因此,刀具形状方面决不能漫不经心。但跟着高速铣削技术推广应用,近来已逐渐选用小切以减轻刀齿负荷,选用逆铣并前进进给速度。
04月08日 更新 -
非标刀具定制硬质合金烧结进程的分类和改变
非标刀具定制硬质合金烧结进程的分类和改变 烧结进程的分类方法很多,按烧结制品组元的多少能够分为单元系烧结和多元系烧结,如钨、钼条烧结属于单元系烧结,硬质合金绕结则属于多元系烧结。 按烧结时组元中相的状况分为固相烧结和液相烧结,如钨钼的烧结进程中不呈现液相,属于固相烧结,硬质合金制品在烧结进程中会呈现液相,属于液相烧结。
04月08日 更新 -
非标刀具定制怎样合理使用硬质合金丝锥?
非标刀具定制怎样合理使用硬质合金丝锥? 硬质合金是由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成的一种合金资料。硬质合金具有硬度高、耐磨、强度和耐性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能,特别是它的高硬度和耐磨性,即便在500℃的温度下也基本保持不变,在1000℃时仍有很高的硬度。
04月07日 更新 -
非标刀具定制切削难加工资料的要素
非标刀具定制切削难加工资料的要素 (1)适当地操控刀具的切削力。切削力的方向和巨细直接影响刀具的使用寿命及工件(特别是薄壁件)的加工质量。切削参数对切削力的影响,山高推出的核算主切削力的Kienzle定律,横向为进给量或切深,纵向为切削力。
04月07日 更新 -
非标刀具定制端面车削
非标刀具定制端面车削 端面车削是指主切削刃对工件的端面进行切削加工。 1.车端面时注意事项 (1)一般常用的刀片有90度正方形刀片(S最初),80菱形刀片(C最初),80度凸三角形刀片(W最初),60度三角形刀片(T最初),55度菱形刀片(D最初),35度菱形刀片(V最初)。这些刀具形状基本覆盖了90%以上的常规车削刀片。 (2)车刀的刀尖应对准工件中心,以免车出的端面中心留有凸台。
04月07日 更新 -
非标刀具定制气焊机安全留意事项
非标刀具定制气焊机安全留意事项 1、非指定人员及无证人员制止作业 2、至现场作业前先开具“明火作业申请单”并由担当主管承认后方可作业 3、焊接现场10m内不能有易燃易焊物品 4、每班运用前应查看焊机的绝缘是否无缺(包含电源线、焊接电缆线、焊钳),裹露的带电部分要有防护罩
04月06日 更新 -
非标刀具定制进行刀具半径补偿时应注意的事项
非标刀具定制进行刀具半径补偿时应注意的事项 1)刀具圆弧半径补偿模式的建立与取消程序段只能在G00或G01移动指令模式下才有效。 2)G41/G42不带参数,其补偿号(代表所用刀具对应的刀尖半径补偿值)由T指令指定。该刀尖圆弧半径补偿号与刀具偏置补偿号对应。 3)采用切线切入方式或法线切入方式建立或取消刀补。对于不便于沿工件轮廓线方向切向或法向切入切出时,可根据情况增加一个过渡圆弧的辅助程序段。
04月05日 更新 -
非标刀具定制数控机床对刀具材料的要求
非标刀具定制数控机床对刀具材料的要求 较高的硬度和耐磨性 刀具切削部分的硬度必须高于工件材料的硬度,刀具材料的硬度越高,其耐磨性越好。刀具材料在常温下的硬度应在HRC62以上。
04月05日 更新 -
非标刀具定制孔加工刀具的种类
非标刀具定制孔加工刀具的种类 从实体材料上加工出孔或扩大已有孔的刀具称为孔加工刀具。如麻花 钻、中心钻、扁钻、深孔钻等可以在实体材料上(没有孔的情况下)加工出孔,而铰刀、扩孔钻、镗刀等则是在已有孔的实体材料上进行扩孔加工。
04月04日 更新 -
非标刀具定制发动机缸体、缸盖加工
非标刀具定制发动机缸体、缸盖加工 发动机由缸体和缸盖两大部分组成,通过螺栓相互连接起来。材料主要有铸铁和铝合金。 缸体、缸盖上有大量的钻孔及螺纹的加工,随着生产厂家对加工效率提升及成本控制的不断要求,对刀具的性能提出了越来越高的要求。欧士机为了实现客户的梦想,推出了 一系列的高效率产品。
04月03日 更新 -
非标刀具定制铣刀直径的选用
非标刀具定制铣刀直径的选用 铣刀直径的选用视产品及生产批量的不同差异较大,刀具直径的选用主要取决于设备的规格和工件的加工尺寸。
04月03日 更新 -
非标刀具定制钨钢铣刀端面切削刃刃磨技术
非标刀具定制钨钢铣刀端面切削刃刃磨技术 ①分别刃磨每一个刃面的时候,以每一刃的尖为基准,以保留刃尖为原则,然后修磨前角(没有崩刃可以不磨)、后角、副后角(如果是大切削量需要较好的强度,建议修磨刀前面加大刀刃楔角)及刃倾角。
04月03日 更新 -
不锈钢批发为您讲解钣金加工新工艺的特点
不锈钢批发为您讲解钣金加工新工艺的特点、 1)传统的钣金加工工艺下,该工件由几局部组成。如今,一次切割折弯就完成了。到达了减少工序,缩短工期,降低本钱的目的钣金设备。
04月02日 更新 -
非标刀具定制电火花螺纹加工
非标刀具定制电火花螺纹加工 普通螺纹的加工一般使用加工中心或者攻丝设备和工具,有时也可以手工攻丝。但是某些特殊情况下,上述方法不易获取好的加工效果,比如因疏忽而导致在零件热处理之后需要加工螺纹,或者因为材料因素限制,比如需要在硬质合金工件上直接攻丝。这时候就需要考虑电火花的加工方式。
04月02日 更新 -
非标刀具定制铣刀产生磨损的原因,不看亏大了
非标刀具定制铣刀产生磨损的原因,不看亏大了 造成铣刀磨损的原因比较复杂,但大体上或主要可以分成两类: 机械磨损:由切屑与刀具前刀面、工件加工表面的弹性变形与刀具后刀面之间的剧烈摩擦而引起的磨损,称为机械磨损。 在切削温度不太高时,由这种摩擦引起的机械擦伤是刀具磨损的主要原因。
04月02日 更新 -
非标刀具定制精加工切削液的选用
非标刀具定制精加工切削液的选用 精加工对工件表面粗糙度和加工精度要求较高,此时除了考虑刀具材质、工件材料、加工方式之外,还应考虑切削速度的变化,选用不同性能的金属切削液。
04月01日 更新 -
非标刀具定制螺纹磨削和螺纹研磨
非标刀具定制螺纹磨削和螺纹研磨 主要用于在螺纹磨床上加工淬硬工件的精细螺纹。 螺纹磨削按砂轮截面形状不同分单线砂轮和多线砂轮磨削两种。单线砂轮磨削能达到的螺距精度为5~6级,外表粗糙度为R1.25~0.08微米,砂轮修整较方便。
04月01日 更新 -
非标刀具定制切削液的作用
非标刀具定制切削液的作用 在切削过程中,合理地使用切削液,可以减小刀具与切屑、刀具与加工表面的摩擦,降低切削力和切削温度、减小刀具磨损、提高已加工表面质量。 切削液进入切削区,可改善切削条件,提高工件加工质量和切削效率。与切削液有相似功效的还有某些气体和固体,如压缩空气、二硫化铝和石墨等。
03月31日 更新 -
非标刀具定制选择切削用量的途径
非标刀具定制选择切削用量的途径 影响切削用量的因素很多,有工件材料、刀具材料、刀具几何参数、工艺类别、加工工序以及具体的使用条件,如机床、装夹、切削液等众多的因素,加上这些因素的不确定性及难以量化的特点,因此尚无一个方法来精确地算出切削用量。
03月31日 更新 -
非标刀具定制切削速度vc的选择
非标刀具定制切削速度vc的选择 当刀具使用寿命T、背吃刀量ap与进给量f确定后,即可计算切削速度vc 选定的转速应根据机床说明书确定(取相近较低的转速n),最后再根据选定的转速来计算实际切削速度。 在生产中选择切削速度的一般原则是: (1)粗车时,ap和f 较大,故选择较低的vc;反之精车时选择较高的vc。 (2)工件材料强度、硬度高时,应选较低的vc。
03月31日 更新 -
非标刀具定制蜗轮滚刀的选用
非标刀具定制蜗轮滚刀的选用 蜗轮滚刀的选用从结构形式、滚刀外径、滚刀圆周齿数、滚刀的前角和后角等方面考虑。 (1)在满足刀体强度要求情况下,优先选用带孔套式蜗轮滚刀,否则选用整体连柄式蜗轮滚刀。 (2)蜗轮滚刀的外径比原蜗杆大,保证有径向间隙,且作为滚刀重磨后外径减少的补偿值。
03月30日 更新 -
非标刀具定制金属粒状切屑和崩碎切屑
非标刀具定制金属粒状切屑和崩碎切屑 1. 粒状切屑 又称单元切屑。切削塑性材料时,若整个剪切面上的切应力超过了材料断裂强度,所产生的裂纹贯穿切屑断面时,挤裂呈粒状切屑。采用小前角或负前角,以极低的切削速度和大的切削层公称厚度切削时,易形成这种切屑。形成粒状切屑时,切削力波动大,切削过程不平稳,已加工表面粗糙度值大。
03月29日 更新 -
非标刀具定制非渐开线齿轮滚刀
非标刀具定制非渐开线齿轮滚刀 (一)非渐开线齿轮滚刀的特点 非渐开线齿轮滚刀按工作原理可分为展成滚刀和成型滚刀。其中展成滚刀加工非渐开线齿形工件的工作原理和加工渐开线齿轮的工作原理一样,滚刀的切齿过程相当于滚刀的基本蜗杆与工件的啮合过程。而成型滚刀是按成型原理加工的,用这种滚刀加工时,工件上不产生过渡曲线,因此齿底不允许有过渡曲线的工件常用成型滚刀加工。
03月29日 更新 -
非标刀具定制TSG数控工具系统特点及选用
非标刀具定制TSG数控工具系统特点及选用 数控工具系统是高柔性化的加工系统,刀具数量多,要求更换迅速。因此,刀辅具的标准化和系列化十分重要。发达国家对刀辅具的标准化和系列化都十分重视,不少国家不仅有国家的标准,而且一些大的公司也都制订了自己标准和系列。我国除了已制定的标准刀具系列外,还建立了TSG82数控工具系统。该数控工具系统是一个联系数控机床(含加工中心)的主轴与刀具辅助系统。
03月29日 更新 -
非标刀具定制HSK刀柄的应用-安装立铣刀
非标刀具定制HSK刀柄的应用-安装立铣刀 安装立铣刀、面铣刀和钻头等回转工具的HSK刀柄系统,以日本NT公司所制研HSK刀柄系统为例。在HSK刀柄前可根据加工需要,选取各种不同的夹紧装置,用强力夹紧刀柄可夹持各类立铣刀、钻头、铰刀;面铣刀刀柄可夹持面铣刀;筒夹式刀柄也可夹持立铣刀、镗刀、钻头等回转刀具;莫氏锥柄型刀柄可夹持带莫氏锥度的各类刀具;
03月29日 更新 -
不锈钢紧固件的性能及其分类有哪些
不锈钢紧固件的性能及其分类有哪些、 不锈钢紧固件主要就是采用不锈钢线条材为原料,接着按照生产标准件的步骤进行墩打等等一系列的过程,采用不锈钢进行制造紧固件产品
03月28日 更新 -
铝合金门窗改造应对方法
铝合金门窗改造应对方法‘、铝合金门窗是家装的翻新中一项非常重要的程序。选用好的铝合金门窗,不仅可以给一个舒适的家外观上增添抹色,更能给人们带来良好的通风和采光条件
03月28日 更新 -
非标刀具定制热缩刀柄的特点和应用实例
非标刀具定制热缩刀柄的特点和应用实例 热缩刀柄的特点 ①均匀的夹持力使刀具的跳动非常小(≤0.003mm)。②夹紧力大。③结构紧凑对称、外形尺寸小,适合深腔加工。④能适应高速回转。⑤适用于精加工和粗加工。⑥刀具柄部与夹套之间完全牢固连接,切削液只能从冷却孔流向刀具。⑦热缩刀夹技术可以提高切削速度和进给量,同时改善加工表面的质量,使刀具和主轴寿命增加。
03月28日 更新 -
非标刀具定制减振刀具对机床系统要求
非标刀具定制减振刀具对机床系统要求 工件安装和机床稳定性是将振动减至最低需要仔细考虑的两项重要因素。应以最佳的方式固定工件,以承受加工过程中产生的切削力,机床状况会对切削振动产生巨大的影响。主轴轴承或进给机构过度磨损将导致不良的加工特性。采用设计和主偏角能够在工件最稳定的方向上产生切削力的概念,优化加工策略和方向,以尽可能实现最稳定的切削工况。
03月28日 更新 -
非标刀具定制铰刀的种类
非标刀具定制铰刀的种类 机用铰刀可分为带柄机用铰刀(直径在φ 1~φ 20mm为直柄,直径在φ 10~φ 32mm为锥柄)、套式机用铰刀(直径为φ 25~φ 80mm);按刀齿数可分为单齿铰刀和多齿铰刀;
03月27日 更新 -
非标刀具定制切槽铣刀的种类
非标刀具定制切槽铣刀的种类 (一)立铣刀 立铣刀用于加工沟槽和台阶面等,刀齿在圆周和端面上,一般工作时不能沿轴向进给,但当立铣刀上有通过中心的端齿时,可轴向进给。切削刃有双刃、三刃、四刃,直径φ 2〜φ 15mm,大量应用于切入式铣削、高精度沟槽加工等。
03月27日 更新 -
非标刀具定制铣刀片的选择
非标刀具定制铣刀片的选择 平面铣削时铣刀片制备的选择也是一种考虑因素。某些加工场合选用压制刀片是比较合适的,有时也需要选择磨制的刀片。 粗加工最好选用压制的刀片,这可使加工成本降低。压制刀的尺寸精度及刃口锋利程度比磨制刀片差,但是压制刀片的刃口强度较好,对于粗铣,耐冲击并能承受较大的背吃刀量和进给量。压制的刀片前刀面上有卷屑槽,可减小切削力,同时还可减小与工件、切屑的摩擦,降低功率需求。
03月27日 更新 -
非标刀具定制面铣刀及其平面铣削分类
非标刀具定制面铣刀及其平面铣削分类 面铣刀分成2大类,第一类是以钎焊方式将硬质合金刀片固定在刀齿上,然后把刀齿安装在铣刀刀体上,这称为镶齿式面铣刀;第二类就是将硬质合金刀片直接安装在铣刀刀体上,然后用螺钉等固定,这称为可转位机夹式铣刀。面铣刀有轴向前角和径向前角两个前角,根据被加工对象的材料和切削条件来选择两个前角的方向,即正、负或零。
03月26日 更新 -
非标刀具定制不同型面加工时铣刀选用要点
非标刀具定制不同型面加工时铣刀选用要点 (1)粗加工、半精加工不同型面加工时铣刀选用要点 1)粗加工较大的型面(平面,斜面等),应选用可转位刀片立铣刀、面铣刀、大进给高速铣刀。 2)粗加工、半精加工较小型面,应选用带圆刀片立铣刀,圆形刀片的圆弧半径大,刀片强度大。 3)粗加工、半精加工更小的型面,应选用可转位刀片球头立铣刀,刀片形状可选用柳叶形,切削力小,加工效率高。
03月25日 更新 -
非标刀具定制螺纹旋风铣刀的选用
非标刀具定制螺纹旋风铣刀的选用 在汽轮机行业,汽缸中分面螺孔的加工是加工技术中最困难的问题之一。传统加工方法一般使用开有沟槽的丝锥。由于不同尺寸的螺纹需使用不同尺寸的丝锥,因此丝锥加工具有制造成本高、生产效率低、工件表面粗糙度不易控制等局限性。
03月25日 更新 -
门窗企业如何搞定消费者
门窗企业如何搞定消费者、 新疆铝合金门窗价格在这个自媒体时代,每个消费者都成了信息的发送者,也是信息的接收者。每个消费者都有微博,或多或少有一些粉丝,就算有200粉丝吧
03月24日 更新 -
非标刀具定制仿形铣刀选用
非标刀具定制仿形铣刀选用 1)仿形铣刀刀片的分类及选择。仿形铣刀主要有圆刀片的铣刀和球头铣刀。 2)刀体、刀片的选择。仿形铣刀刀体的选择可根据应用场合工况决定刀体选择。 3)加工阶段的选择。粗加工一般用圆刀片刀具,精加工使用整体硬质合金球头立铣刀,带可互换整体式硬质合金切削头的立铣刀。
03月24日 更新 -
非标刀具定制选择模具数控铣削用刀具
非标刀具定制选择模具数控铣削用刀具 在模具数控加工中,铣削零件内外轮廓及铣削平面常用平底立铣刀,对于一些立体型面和变斜角轮廓外形的加工,常用球形铣刀、环形铣刀、鼓形铣刀、锥形铣刀和盘铣刀。
03月24日 更新 -
非标刀具定制刀具办理体系中的数据集能分类
非标刀具定制刀具办理体系中的数据集能分类 (1)刀具根底数据。这部分的数据主要由刀具厂商供给,包括刀具、刀柄、配件的几许信息,以及依照材料分类引荐的根底切削用量,可由刀具制作商进行更新和保护。 (2)刀具物流数据。用户出产过程中刀具采购、库存、耗费的数据,由PLM和ERP体系进行办理和保护。
03月23日 更新 -
非标刀具定制钛——轻盈而结实
非标刀具定制钛——轻盈而结实 钛是一种很特别的金属,质地非常轻盈,却又非常坚韧和耐腐蚀,在常温下终身坚持本身的色调。钛的熔点与铂金相差不多,因此常用于航天.军工精密部件。加上电流和化学处理后,会发生不同的色彩。钛有优异的抗酸碱腐蚀性在“王水”中浸泡了几年的钛,依旧锃亮,光彩照人。若把钛加到不锈钢中,只加百分之一左右,就大大提高抗锈本领。
03月23日 更新 -
非标刀具定制基体资料对刀具磨损的影响
非标刀具定制基体资料对刀具磨损的影响 相同涂层工艺条件下,基体为YG3硬质合金的CVD-63金刚石涂层刀具切削功能较基体为YG6硬质合金的CVD-47金刚石涂层刀具更佳。表现为:切削进程平稳,切削温度低,工件外表粗糙度小,刀具运用寿命长。
03月22日 更新 -
非标刀具定制铸铁——活动性
非标刀具定制铸铁——活动性 下水道盖子作为咱们日常日子环境中不起眼的一部分,很少会有人留意它们。铸铁之所以会有如此很多而广泛的用处,首要是因为其超卓的活动性,以及它易于浇注成各种杂乱形态的特点。铸铁实际上是由多种元素组合的混合物的称号,它们包含碳、硅和铁。其中碳的含量越高,在浇注过程中其活动特性就越好。碳在这里以石墨和碳化铁两种方式呈现。
03月22日 更新 -
非标刀具定制具有高复现性的刃口钝化处理技术
非标刀具定制具有高复现性的刃口钝化处理技术 刀具刃口钝化的方式通常有用刷子刷、喷丸、滚筒抛光等。本文介绍一种较新的刃口钝化处理 ——磁精细修整技术。在两磁头之间布满由磁性颗粒混合而成的冲刮介质,两磁头以不同的速度旋转,被处理刀具置于两磁头之间,在布满刮削介质的流体中作旋转运动,介质对刀具的刃口、后边、前面和刃沟进行冲刷。这种办法也可用于处理PVD涂层刀具。
03月21日 更新 -
非标刀具定制圆弧切削刃
非标刀具定制圆弧切削刃 圆弧切削刃金刚石刀具对刀简单,使用方便,但刀具制作、研磨困难,价格较高。国外金刚石刀具较多地选用圆弧切削刃,推荐的切削刃刀尖圆弧半径为Re=0.5~3mm或更小。超精细切削时进给量甚小,一般情况下进给量f<0.02mm/r。
03月20日 更新